德国客户案例：英科再生助力泡沫包装企业提升泡沫包装废料回收效率

在德国及欧洲包装行业中，泡沫包装废料回收正成为企业降低废料处置成本、提升资源利用率的重要方式。EPE、EPP、EPS 等泡沫材料体积大、密度低，若未经压缩处理，不仅占用仓储空间，也会增加运输和处理成本。因此，越来越多包装企业开始关注高效、稳定的泡沫包装废料回收解决方案。Stephan Schaumstoffe GmbH 是一家位于德国的泡沫包装企业，业务主要服务德国本地市场，同时覆盖部分奥地利和意大利客户。由于泡沫包装材料运输成本较高，客户更倾向于服务距离较近的企业，以减少“运空气”带来的物流压力。目前，该客户业务整体稳定，并保持缓慢增长。<img src="/uploads/content/2026/06-23/ce2193883776b35dcf7a5ba55dfb6a71.jpg" style=""/>客户主要处理 EPE、EPP、EPS 等泡沫包装废料，终端客户涉及医疗、电子、太阳能等行业。其中，医疗行业客户占比较高，部分电子及太阳能客户在生产和包装过程中也会产生较多泡沫废料。对于废料量较大的客户，Stephan Schaumstoffe GmbH 会提供免费废料处理服务，帮助其降低处置成本，同时获得稳定废料来源；对于废料量较小的企业，由该客户集中收集并统一处理，则更具经济性。为提升处理效率，客户引入了英科再生 GREENMAX Z-C200 泡沫回收设备，用于处理多种泡沫包装废料。设备投入使用后，客户每月可处理废料约 30 吨，在日常回收业务中发挥了重要作用。客户反馈，Z-C200 整体运行稳定，尤其在节省人工方面效果明显。过去生产线可能需要两班共 4 名工人操作，现在仅需 1 名工人即可完成整条生产线操作，大幅降低了人工成本，也提升了处理效率。<img src="https://www.intcorecycling.cn/uploads/content/2026/06-23/bab4475202ac9c2548e63420ce0ef7ee.jpg" style=""/>在 2026 年 5 月 8 日的客户拜访中，客户重点反馈了设备进料方式和参数设置问题。由于其处理的泡沫材料种类较多，不同物料在密度、软硬程度和温度状态上存在差异，如果一次性投入过多材料，可能出现堵料、压力过高或异常噪音等情况。经过沟通，英科再生团队建议客户每次投入 1–2 块材料，并根据物料特性调整进料速度和相关参数。在设备每天运行 8–10 小时的情况下，该方式基本可以满足客户日常产能需求。该案例也说明，泡沫包装废料回收设备的稳定运行，不仅取决于设备性能，也与客户的投料方式和参数调整密切相关。针对较硬材料，应适当降低进料速度；针对较软或温度较高的材料，可通过混合搭配方式提升处理稳定性。因此，在设备交付和客户培训过程中，应结合实际物料情况，帮助客户掌握不同材料的操作方法，减少堵料和异常情况。<img src="https://www.intcorecycling.cn/uploads/content/2026/06-23/0498884e7f8b3c88a80cbae0471ffb0c.jpg" style=""/>从市场角度来看，德国及欧洲市场正在持续推动再生材料在包装行业中的应用。随着环保法规及 PPWR 等政策推进，泡沫包装废料回收的市场需求将进一步提升。客户认为，相比部分欧洲设备供应商，英科再生 GREENMAX 设备在响应速度、价格和设备匹配度方面具有优势，售后团队也能及时协助进行参数调整和运行优化。目前，客户对英科再生设备及服务整体反馈较好，并表示在不涉及直接竞争的前提下，愿意为后续欧洲客户提供 reference，分享实际使用经验。未来，英科再生将继续围绕医疗、电子、太阳能等行业的包装废料处理需求，为更多欧洲客户提供高效、稳定的泡沫包装废料回收解决方案，帮助企业降低处理成本，提升资源循环利用价值。